常見問題

常見問題

A:

印刷刷痕的成因大致歸納如下: 

1. 材料因素: 
目前鋁捲皆為塑膜複合材料,在貼合的過程中,因作業環境並非為無塵室環境, 落塵. 膠量及材料本身特性都會影響到表面的平整度。

2. 印刷機耗材: 
印刷中如果一開始所有的耗材,包括成像橡皮布跟壓印棍的底輪皆換新,是有可能改善這個狀況,但是我們的印刷環境並非為無塵室作業,所以在印刷的過程,灰塵都會漸漸累積,這也容易造成橡皮布的轉印表現逐漸變差,如需停機處理,則容易產生色差問題,因為數位油墨的溫度會因停機而產生變化,導致顏色的差異。

3. 顏色因素: 
刷痕比較容易產生在20 %~80%的中間調、且大面積的平網色塊

(大面積的定義為在版面中佔比約為40 %以上單一色塊且當中沒有任何文字內容或是影像) 

A: 可回收PP袋將有助於幫助快消品品牌、醫藥公司和零售商解決可持續性問題,以防止塑料污染環境。
A: 答案是沒有的,數位印刷皆採5色(CMYK+白墨)印刷。如有金、銀色的需求,可以做後加工的燙金、燙銀或是局部上光; 如在鋁箔材質上則可以利用材質特性來達到金屬效果,詳情參照(白墨設定說明)
 
A: 彩色印刷是由CMYK四色版套印而成,由於印刷和承印物的特殊性,印刷成品色差值控制在±5%以內均為合格產品,不同批次的產品也會略有差異。  

1 .實際印刷效果和電腦螢幕顯示之間存在色差

電腦螢幕是以RGB色彩模式顯示,呈現的色彩較為鮮艷,而印刷的色彩模式為CMYK,二者的色彩模式不同,出現色偏是正常的,並且印刷出來顏色會受到紙張和光源強度的影響。所以實際印刷效果和電腦屏幕顯示效果會存在一定色差。

2.同一文件不同批次印刷也會產生色差

在印刷過程中,會受到機台因素、電子耗材老化狀況等影響導致不同批次的印刷會由於不同時段印刷環境的變化而出現差異。  

3.同一批次的印刷,也無法100%保證絕對無色差 

三力採用的是數位印刷,數位印刷技術會因紙張空氣溫濕度、物理特性、機台結構問題或不同時間點,會產生頭尾色差,印刷之色偏值為±5%為合理範圍。
 
A:

生物界中的蝦蟹和蛇類等動物,在成長到一定限度時,就會面臨原有的外殼或外皮太緊,無法再讓軀體發育成長,牠們又不能像寄居蟹一樣找個更大的空殼寄身,而是須脫去不敷成長需求的原有外殼,暴露出新的、軟的有成長性的皮或軟殼來。每一次的蛻殼既是往上成長的機會,但也是最軟弱而無助的時候。

印刷業原本是一個成長型的行業,只要社會經濟保持一定成長就不愁沒有市場,而且可保持一定的成長比例,但在台灣GDP長年低成長下,印刷業也留在停滯不前的狀態,另一方面則有電子書、網路傳媒,尤其個人化結合在一起的社群傳媒,取代很多印刷傳播的功能,有太多的美食、美景和形形色色的旅遊資訊傳播,在網路上提供同好們共享,原本這類傳播主要是靠雜誌、宣傳品、報紙在傳播推廣,現在則多數被取代了!此外,廣告印刷的比例也大幅被網路廣告所取代!印刷業流失在這塊很大比例的商機。另外號稱一直成長的「包裝印刷」,在中國這個現象是肯定的,而在台灣的包裝印刷則朝向精緻化量縮的方向發展,主要是貿易自由化之下,進口食品及非食品類的大量中低價位民生用品,取代台灣本地國內生產的製品,這些標示著印尼、馬來西亞,甚至更遠地方的產品包裝,取代原本屬於台灣包裝印刷的機會。在10年前,傳統印刷業認為「網路合版印刷」是來攪局的,但幾經淘汰而活存下來的合版印刷業,其產值在今天已超過台灣商業文化印刷10%以上。

以前有句話:「西進、東進、南進、北進不如要上進!」,在20年前台灣印刷業以原有的技術及二手設備,在大陸市場取得了短暫商機,如今卻紛紛關門回台,也有人到大陸又到越南做生意,雖也賺到了錢!但並不容易把利益匯回來。今天要如何北進爭取日本外銷市場、東進爭取美國、甚至歐洲市場,這些都要努力改變以迎合市場的需求,且價格及服務往往是形成競爭力的主要元素。曾經赴夏威夷爭取一位藝術家的畫冊印件,當時畫家問我:「憑什麼我要相信一家只有70多人的印刷公司,而不給2萬多人的印刷公司印製呢?」我回答:「您這7、8萬美金的生意交付給大公司印製,不知要外包幾次才能到印刷廠,想做修色有如隔靴搔癢。對我們來說則是一件有份量的生意,由老闆自己處理所有的修改及生產工程」。藝術家不僅同意了這句話,並對我們的服務和品質也很滿意。

企業要「上進」,包括設計提升,使產品看來更有附加價值,在製程改善使印刷品更環保而降低生產歷程的污染,最後是創新工藝包括防偽、冷燙、鑄紋、雷射加工、壓紋、網印等,使別人不易仿製的工藝,最後是走入電子、光電及工業裝飾去發展,無版的數位列印更是必進之門。

詳細資料來源:《印刷人》229期2014年5-6